

در مراحل پایانی طراحی سازههای صنعتی، تهیه دستور برش و گزارشهای بازرسی نقش بسیار مهمی در کیفیت و هزینه ساخت ایفا میکند. متریال خریداری شده از کارخانههای فولاد به صورت شاخههای ۶ یا ۱۲متری یا ورقهای عرضبری شده ۶ متری هستند. بنابراین اولین قدم در ساخت اسکلت فولادی برشکاری ورقها و پروفیلها مطابق نقشههای شاپ شده است. در مقاله "تهیه لیست خرید (MTO) در پروژههای صنعتی" با فایل MTO نیز آشنا شدیم. تعداد پروفیلها و ورقهای ذکر شده در فایل MTO نیز بر اساس معیار طولی ذکر شده محاسبه میشوند.
اما برای آنکه ضایعات برشکاری هر پروژه کاهش یابد یا برای آنکه متریال خریداری شده کمترین میزان برشکاری و ضایعات را داشته باشد چه کار میکنیم؟ در این مقاله با توضیح نحوه تهیه دستور برش، کاهش ضایعات متریال و تنظیم گزارشهای بازرسی مطابق استانداردهای بینالمللی به این سوال مهم پاسخ میدهیم.
در مقالههای گذشته با مراحل اصلی طراحی یک پروژه صنعتی آشنا شدیم. این مراحل شامل:
دستور برش (Cutting Plan) چیست؟
دستور برش سندی است که مشخص میکند چگونه پروفیلها و ورقهای خریداریشده (براساس MTO) باید با حداقل دورریز برش داده شوند. همانطور که در مقدمه بیان شد کاهش میزان دور ریز متریال اهمیت بسیار زیادی دارد. در واقع آهن مصرفی پروژه پس از برشکاری به ضایعات ساختمانی تبدیل میشود. برای آنکه مقدار ضایعات پروژه به کمترین میزان خود برسد، مهندس طراح موظف است تا پس از محاسبه آهن مصرفی پروژه یا همان MTO اقدام به تهیه دستور برش برای برشکاری بهینه المانها نماید.
این کار به دو روش محاسبات دستی و محاسبات نرمافزاری انجام میشود. بهطور مثال اگر ابعاد المان مورد نظر مضربی از عدد ۶ یا ۱۲ باشد به راحتی بخش عمده دستور برش بدون دور ریز برآرود میشود. در غیر این صورت نیاز است تا دستور برش با دقت بیشتر و در نرمافزاری مانند نرمافزار Cut انجام شود. این نرمافزار با دریافت خروجی مدل Tekla Structures و تعداد شاخههای مورد نیاز، دستور برشکاری هر شاخه را با کمترین مقدار دور ریز نمایش میدهد. اگر تعداد شاخه پروفیل یا ورقهای تعیین شده برای برشکاری در ابعاد داده شده کافی نباشد، نرمافزار پیغام خطا میدهد. بنابراین میتوانیم با استفاده از این نرمافزار لیست MTO را به بهینهترین حالت ممکن بهروزرسانی و تصحیح کنیم.


شکل زیر نمونه خروجی نرمافزار Cut است که در آن نحوه برشکاری هر شاخه از پروفیلIPE200 نمایش داده شده است. این لیست مستقیما در اختیار کارخانه ساخت فولاد قرار میگیرد.


نمونه دستور برش پروفیل IPE200 در نرمافزار Cut
مهندسین شرکت مهرسام صنعت با نهایت دقت دستور برش پروفیلها و ورقهای پروژههای صنعتی را تهیه میکنند. این کار موجب کاهش هزینهها برای کارفرما میشود.
در هر مرحله از ساخت اسکلت باید انواع بازرسیهای لازم صورت بگیرد. این بازرسیها شامل کنترل متریال، کنترل ابعاد برشکاری و سوراخکاری و بازرسی کیفیت جوشکاری میباشد. پس از انجام هر بازرسی مدرکی تحت عنوان ITP (Inspection and Test Plan) تهیه میشود که نتایج بازرسی در آن گزارش شده است. در ادامه به توضیحی کوتاه درباره هر یک از انواع بازرسی و مدرک ITP میپردازیم.
بهینه سازی در تولید
دپارتمان ساخت سازه مهرسام صنعت
خدمات مهندسی قبل ساخت | ساخت استراکچر | خدمات مهندسی بعد از ساخت
گزارش بازرسی جوشکاری
در تمامی مراحل ساخت اسکلت فلزی، کنترل کیفیت از اهمیت بالایی برخوردار است. جوشکاری صحیح المانها اهمیت بسیار زیادی در مقاومت اتصالات سازهای دارد. در هر پروژه صنعتی با توجه به شرایط پروژه و طراحی انجام شده رویه تایید شده جوشکاری که به WPS (Welding Procedure Specification) معروف است در نظر گرفته میشود. مدارک WPS هر پروژه شامل سایز سیم جوشهای مورد نیاز پروژه، آمپر دستگاه جوشکاری و درصد اختلاط گاز جوشکاری میباشد.
WPS جوشکاری توسط تستهای متعدد مقاومت کششی، پیچشی و... که به آن تست PQR (Procedure Qualification Record) میگویند، تایید میشود. بنابراین لازم است تا پیش از ساخت المانها رویه جوشکاری متناسب با آن با تستهای آزمایشگاهی تایید شود. داشتن WPSهای استاندارد و مناسب برای انواع اتصالات فولادی نیز از مزایای شرکت مهرسام صنعت است.


شکلهای زیر نمونهای از گزارش بازرسی جوشکاری است که در آن دستورالعمل و تاییدیه جوشکاری هر اتصال به طور دقیق و مطابق با استانداردهای بین المللی تعیین شده است.


دستورالعمل جوشکاری (WPS)


مدرک تاییدیه جوشکاری (PQR)
برای دریافت مشاوره تخصصی با کارشناسان ما تماس بگیرید...
تهیه مدرک ITP
مدرک ITP (Inspection and Test Plan) یک سند مهم در پروژههای ساختمانی است که برای برنامهریزی و نظارت بر فرآیندهای بازرسی و آزمایشهای مختلف استفاده میشود. این مدرک بهطور خاص برای شفافسازی و مستندسازی مراحل مختلف آزمایشها و بازرسیها در طول پروژه طراحی میشود و مسئولیتها، روشهای آزمون، معیارها و استانداردهای مربوطه را مشخص میکند.
نتایج بازرسیها و آزمایشها باید در این سند ثبت و بهطور منظم گزارشدهی شود تا کیفیت کار تضمین گردد. در مجموع، ITP بهعنوان ابزاری برای اطمینان از کیفیت و مطابقت پروژه با مشخصات فنی و استانداردهای ایمنی عمل میکند و نقش حیاتی در کنترل کیفیت پروژههای ساختمانی دارد.


نمونه دستور برش پروفیل IPE200 در نرمافزار Cut
نقش مهرسام صنعت در اجرای دقیق دستور برش و بازرسی
شرکت مهرسام صنعت با تکیه بر تیم مهندسی مجرب، اقدام به تهیه دقیق دستور برش و گزارشهای بازرسی برای پروژههای صنعتی مینماید.
- کاهش ضایعات برشکاری
- کنترل کیفی مستمر در تمام مراحل ساخت
- استفاده از نرمافزارهای بهروز و مطابق با استاندارد جهانی
تهیه دقیق دستور برش و اجرای بازرسیهای منظم، نقش تعیینکنندهای در موفقیت پروژههای صنعتی دارد. شرکت مهرسام صنعت با رعایت کامل الزامات آییننامهای و استفاده از بهترین متریال موجود در بازار، پروژههایی باکیفیت و اقتصادی ارائه میدهد.
سخن پایانی
در این مجموعه مقالات تلاش کردیم با ارائه توضیحاتی کوتاه، اما جامع و کاربردی، نحوه طراحی و بخشهایی از فرآیند ساخت پروژههای صنعتی را شرح دهیم. این روند، در اغلب شرکتهای مهندسی و کارخانههای ساخت اسکلت فولادی مشابه است. با این حال، تمرکز اصلی این مقالات بر معرفی مراحل طراحی و ساخت در شرکت مهرسام صنعت بوده است.
این مجموعه با در اختیار داشتن تیمی از مهندسان مجرب و توانمند، قادر است پیچیدهترین سازههای صنعتی را تحلیل، طراحی و اجرا کند. به بیان دیگر، هدف مهرسام صنعت این است که ضمن کاهش هزینههای ساخت، پروژهها را با بالاترین کیفیت و در کوتاهترین زمان ممکن به انجام برساند. ازاینرو، با مطالعه این مجموعه مقالات میتوانید با اطمینان خاطر طراحی و اجرای پروژههای صنعتی خود را به شرکت مهرسام صنعت بسپارید.
مجموعه مقالات مراحل اصلی طراحی یک پروژه صنعتی:
برای دریافت مشاوره تخصصی با کارشناسان ما تماس بگیرید...
سوالات متداول
دستور برش برنامهای برای بهینهسازی برش ورقها و پروفیلهای فولادی است که به کاهش ضایعات و هزینههای پروژه کمک میکند.
WPS دستورالعمل جوشکاری و PQR گزارش تست و تأییدیه مقاومت جوشها است. هر دو برای تضمین کیفیت جوش در پروژههای صنعتی ضروریاند.
ITP برنامه بازرسی و آزمایشهای پروژه است که مراحل تست و تأیید کیفیت ساخت را مستند میکند.
بدون دیدگاه