کیس‌استادی ساخت سوله در معدن گوزل‌دره زنجان؛ ساخت سوله در دامنه کوه و چالش‌های EPC

کیس‌استادی ساخت سوله خط خردایش فولاد خوزستان در معدن گوزل‌دره زنجان - مهرسام صنعت
کیس‌استادی تخصصی معدن و صنعت

اجرای سازه‌های صنعتی در مناطق کوهپایه‌ای و سخت‌گذر همواره با پیچیدگی‌های هندسی، لجستیکی و محیطی فراوانی همراه است. پروژه طراحی، ساخت و نصب سوله خط خردایش فولاد خوزستان در معدن گوزل‌دره زنجان یکی از شاخص‌ترین تجربیات تیم مهرسام صنعت در حوزه اجرای پروژه‌ها به روش EPC (مهندسی، فونداسیون، ساخت سازه و نصب پوشش) است.

این پروژه از ابتدا با تلاقی زمین کوهپایه‌ای با اختلاف ارتفاع ۵ متری، دهانه‌های نامساوی، تداخل با تجهیزات موجود، سرمای طولانی و توقف‌های دوره‌ای به دلیل انفجارهای معدن مواجه بود که بررسی دقیق ابعاد اجرایی و مدیریتی آن می‌تواند راهنمای ارزشمندی برای پروژه‌های مشابه باشد.

در ادامه این گزارش تخصصی، جزئیات کامل روند اجرا، چالش‌های فونداسیون پدستال‌های ۴ متری، راه‌حل‌های خلاقانه لجستیک نصب و درس‌آموخته‌های کلیدی این پروژه را زیر ذره‌بین قرار خواهیم داد.

۲ پروژه از کجا شروع شد؟ (بازدید قبل از قیمت‌گذاری)

یکی از اصولی که در مهرسام صنعت برای قیمت‌گذاری پروژه‌های اجرایی رعایت می‌کنیم، بازدید حضوری از محل پروژه پیش از ارائه قیمت است. هزینه جابه‌جایی تیم به شهرستان‌های دور کم نیست؛ با این حال، تجربه نشان داده این هزینه در مقایسه با ریسک یک قیمت‌گذاری ناقص بسیار کوچک‌تر است.

در پروژه معدن گوزل‌دره زنجان هم پیش از ارائه قیمت، از محل بازدید کردیم و با تیم کارفرما صحبت داشتیم. اما واقعیت این است که در بازدید اول، همه چیز دیده نمی‌شود. اختلاف ارتفاعی که در بازدید «دو سه متر» به نظر می‌رسید، پس از نقشه‌برداری دقیق و ورود به مرحله اجرا، به حدود ۵ متر رسید. همین تجربه، نگاه ما را به بررسی پروژه‌های دشوار دقیق‌تر کرد.

۳ چالش‌های فنی و اجرایی پروژه

این پروژه از ابتدا مجموعه‌ای از شرایط خاص را با هم داشت و سوله خط خردایش فولاد خوزستان را در یک بستر صعب‌العبور قرار داده بود:

زمین کوهپایه‌ای و اختلاف تراز

سوله در دامنه کوه قرار داشت و در دو راستا اختلاف ارتفاع داشتیم؛ از یک آکس تا آکس بعدی حدود ۲.۵ متر افت و دوباره حدود ۲.۵ متر در آکس‌های انتهایی. نتیجه این بود که تراز فونداسیون و ارتفاع ستون‌ها در هر آکس متفاوت می‌شد و باید جداگانه محاسبه و در نقشه‌های کارگاهی (شاپ‌دراینگ) دیده می‌شد.

دهانه‌های نامساوی

برخلاف سوله‌های معمول که با دهانه‌های یکسان طراحی می‌شوند، در این پروژه دهانه‌های ۱۱ متری، ۱۴ متری و ۲۱ متری داشتیم؛ یعنی قاب‌هایی با عرض‌های متفاوت که باید در یک مجموعه هماهنگ می‌شدند. محل درهای ورودی نیز با اختلاف ارتفاع همراه بود.

تداخل با تجهیزات موجود

تجهیزاتی در محل نصب شده بود که باید از آن‌ها محافظت می‌کردیم. فونداسیون جدید باید طوری جانمایی و تراز می‌شد که با فونداسیون‌ها و دیوارهای موجود تداخل نکند و امکان تخریب آن‌ها وجود نداشت.

حفظ شیب ۲۰ درصدی سقف

تغییر پلان و عرض متفاوت دهانه‌ها مستقیماً بر شیب‌بندی سوله اثر می‌گذاشت. با ثابت‌ماندن شیب ۲۰ درصد، باید ترازها طوری تنظیم می‌شد که پرلین‌ها در محل اتصال دو دهانه مجاور درست روی هم بنشینند و برای این کار اتصالات ویژه طراحی کردیم.

۴ فونداسیون؛ برآورد در برابر واقعیت

پدستال‌ها تا ۴ ارتفاع داشتند. اجرای پدستال‌های بلند به قالب‌بندی و داربست‌بندی جدی نیاز دارد و بتن‌ریزی آن‌ها باید با کنترل دقیق تراز و شاقولی انجام شود. در کنار آن، تراز متفاوت آکس‌ها و تداخل با فونداسیون‌ها و دیوارهای موجود، کار را از یک اجرای تکراری به اجرای نقطه‌به‌نقطه تبدیل کرده بود.

نتیجه این شد که فونداسیون که در برآورد اولیه حدود یک ماه زمان می‌خواست، در عمل دو تا دو ماه و نیم طول کشید و سبب افزایش هزینه‌های پروژه شد. با وجود این، دقت اجرا بالا بود: تراز و موقعیت نهایی فونداسیون‌ها به‌قدری دقیق بود که سازه بدون نیاز به فیلرگذاری نصب شد و گروت‌ریزی و نصب پوشش هم بدون مشکل انجام گرفت.

۵ چالش مسیرهای دسترسی برای نصب و راه‌حل لجستیکی

یکی از جدی‌ترین چالش‌های نصب، دسترسی جرثقیل بود. مسیر دسترسی فقط از یک طرف سوله وجود داشت. وقتی جرثقیل تنها از یک سمت مستقر می‌شود، رساندن بار به سمت دیگر سازه شعاع کار بزرگ‌تری می‌خواهد و چون ظرفیت باربرداری جرثقیل با افزایش شعاع کار کاهش پیدا می‌کند، برای نصب کل سازه ناچار بودیم جرثقیل ۱۰۰ تنی به محل بیاوریم.

ایجاد مسیر دسترسی جدید

به‌جای پذیرفتن هزینه سنگین آوردن جرثقیل ۱۰۰ تن، چند ساعت با پیمانکاران محلی صحبت کردیم و تصمیم گرفتیم از پشت سوله یک مسیر دسترسی جدید احداث کنیم تا جرثقیل به محل نصب نزدیک‌تر مستقر شود.

نصب با جرثقیل ۲۵ تن

کل سازه با جرثقیل ۲۵ تن نصب شد و هزینه‌ای که در غیر این صورت چند برابر می‌شد، با هزینه کوچک راه‌سازی جایگزین گردید. نصب ورق‌های پوشش نیز با داربست‌بندی کامل در محیط ناپایدار انجام شد.

پروژه مهرسام صنعت

سوله خط خردایش فولاد خوزستان در معدن گوزل‌دره زنجان

اجرای سازه صنعتی در زمین کوهپایه‌ای با اختلاف ارتفاع ۵ متری و دهانه‌های نامساوی (۱۱، ۱۴ و ۲۱ متر). چالش‌های سنگین فونداسیون، احداث مسیر دسترسی لجستیکی اختصاصی و نصب بهینه با جرثقیل ۲۵ تن در قالب یک پروژه کامل EPC.

مشاهده صفحه اختصاصی پروژه

۶ ریسک‌هایی که برنامه اجرایی را عوض کرد

جدا از چالش‌های فنی، شرایط محیطی هم زمان‌بندی را تحت تاثیر قرار داد. هیچ‌کدام از موارد زیر به‌تنهایی در پروژه‌های دیگر بی‌سابقه نیست؛ اما در زنجان همه آن‌ها هم‌زمان و در یک پروژه جمع شده بودند:

سرمای دیرهنگام و برف

هنگام عقد قرارداد در اسفند، محل پروژه برفی بود و پیش‌بینی می‌شد پس از عید شرایط بهتر شود. اما هوا تا اواسط اردیبهشت سرد ماند و برف مجدد بارید که کار اجرایی و ارسال مصالح را دشوار کرد.

انفجارهای دوره‌ای معدن

پروژه در محدوده معدن بود و تقریباً هفته‌ای یک یا دو بار انفجار انجام می‌شد. تیم باید کارگاه را تخلیه می‌کرد و پس از دریافت مجوز برمی‌گشت که این توقف‌ها بر بتن‌ریزی و برنامه اثر می‌گذاشت.

نوسان ناگهانی قیمت ارز

در دوره اجرا، قیمت ارز جهش ناگهانی داشت و مدیریت هزینه‌های پروژه و تأمین مصالح را به‌شدت سخت‌تر کرد.

۷ تجربه EPC و فرهنگ تصمیم‌گیری تیمی

در این پروژه، مهندسی، فونداسیون، ساخت سازه و پوشش همه بر عهده یک مجموعه بود. این یعنی تراز فونداسیون، جزئیات اتصالات و روش نصب را می‌شد از همان ابتدا با هم هماهنگ کرد و تداخل‌ها در مرحله نصب آشکار نمی‌شدند. یکی از اشتباهات رایج کارفرمایان سپردن پروژه‌های پیچیده به مجموعه‌های غیر EPC است.

مزیت ساختار یکپارچه EPC

هماهنگ‌کردن نقشه، شرایط سایت و روش ساخت در یک مجموعه واحد، احتمال بروز ناهماهنگی در مراحل بعد را به حداقل می‌رساند؛ مساله‌ای که در پروژه زنجان کلید موفقیت ما بود.

فرهنگ بحث و طوفان فکری

در مهرسام صنعت برای پروژه‌های چالشی جلسات بحث فنی می‌گذاریم. اختلاف‌نظرها باعث شد چالش‌ها دقیق تعریف شوند؛ مثال بارز آن راه‌حل خلاقانه احداث مسیر دسترسی جرثقیل بود.

استعلام فوری

نیازمند مشاوره مهندسی یا برآورد قیمت پروژه هستید؟

0912 370 0199

۸ از زنجان تا پروژه‌های بعدی (درس‌آموخته‌ها)

تجربه زنجان به‌طور مستقیم بر نحوه بررسی و مهندسی پروژه‌های بعدی ما اثر گذاشت. هدف ما این است که پیش از شروع کار، همه جزئیات اجرایی را بسنجیم تا بتوانیم نصب را در بازه کوتاه انجام دهیم و پروژه را به موقع تحویل بدهیم. در همین راستا، دو نمونه بارز از این درس‌آموخته‌ها را در پروژه‌های بعدی پیاده کردیم:

پیش‌بینی ظرفیت بالابر

در یکی از پروژه‌ها با المان‌های بسیار سنگین روبه‌رو بودیم؛ با تکیه بر تجربه زنجان از همان ابتدا تصمیم گرفتیم جرثقیلی با ظرفیت بالاتر بیاوریم تا عملیات نصب در کوتاه‌ترین زمان ممکن به اتمام برسد.

بررسی ابعاد لجستیک و مسیرها

در پروژه‌ای جدید، هنگام بازدید از مسیر ورودی متوجه شدیم کوچه ۶ متری امکان عبور و دور زدن تریلی را ندارد. ارسال با خاور انجام و طول ستون‌ها به جای ۱۲ متر، حدود ۹ متر طراحی شد تا از چالش‌های حمل جلوگیری شود.

۹ سه توصیه کلیدی برای کارفرمایان پروژه‌های صنعتی

اگر کارفرما هستید، چند نکته کاربردی و مهندسی می‌تواند از تجربه پروژه سوله خط خردایش فولاد خوزستان در معدن گوزل‌دره برایتان بسیار مفید باشد:

ارائه اطلاعات کامل پروژه

شرایط آب‌وهوایی، زمان‌های مجاز کار، محدودیت‌های سایت و سابقه تغییرات را شفاف بگویید. پنهان‌ماندن اطلاعات فقط باعث ادعای هزینه‌های بالا یا توقف کار می‌شود و ضرر آن به پروژه برمی‌گردد.

فراهم کردن بازدید قبل از قیمت

بازدید میدانی پیش از عقد قرارداد، بخش عمده‌ای از ریسک‌ها، ترازها و عوارض زمین را آشکار می‌کند و از اختلاف نظرهای بعدی در مرحله اجرا جلوگیری خواهد کرد.

سپردن کار به مجموعه‌های EPC

پروژه‌های پیچیده را به مجموعه‌ای با تجربه EPC بسپارید. هماهنگی همزمان مهندسی، ساخت و نصب در یک مجموعه واحد، احتمال ناهماهنگی در مراحل اجرایی را به حداقل می‌رساند.

مشاوره فنی و اجرای تخصصی سوله‌های خاص در شرایط دشوار

در شرکت مهرسام صنعت، ما با بازدید میدانی دقیق و پذیرش چالش‌های سخت اقلیمی و مهندسی، سوله‌های صنعتی و سازه‌های فلزی شما را با بالاترین دقت و استانداردهای EPC به سرانجام می‌رسانیم.

برای ساخت سوله یا سازه‌های فلزی در شرایط خاص نیاز به مشاوره دارید؟ تیم مهرسام صنعت پیش از ارائه قیمت، پروژه شما را بررسی می‌کند تا چالش‌ها قبل از شروع کار دیده شوند. با ما در تماس باشید:

0912 370 0199

سؤالات متداول

پاسخ به پرتکرارترین ابهامات درباره پروژه سوله خط خردایش فولاد خوزستان در گوزل‌دره

پروژه ساخت سوله خط خردایش فولاد خوزستان در چه بازه زمانی اجرا شد؟
قرارداد این پروژه در اسفند ۱۴۰۳ منعقد شد و با وجود چالش‌های سخت کوهپایه‌ای، سرمای دیرهنگام و انفجارهای معدن، ساخت و تحویل آن در کمتر از چهار ماه انجام و در خرداد ۱۴۰۴ افتتاح شد.
چالش اصلی زمین کوهپایه‌ای معدن گوزل‌دره زنجان در اجرای فونداسیون چه بود؟
وجود اختلاف ارتفاع حدود ۵ متری در دو راستا و پدستال‌های بلند تا ارتفاع ۴ متر که نیازمند قالب‌بندی و داربست‌بندی دقیق بود و زمان اجرای فونداسیون را از یک ماه به حدود ۲.۵ ماه افزایش داد.
چگونه مشکل لجستیک و نصب سازه در محدودیت مسیر دسترسی حل شد؟
با بررسی میدانی و احداث یک مسیر دسترسی اختصاصی از پشت سوله، جرثقیل توانست در نزدیکی سازه مستقر شود و کل پروژه به‌جای جرثقیل سنگین ۱۰۰ تنی، با جرثقیل ۲۵ تن نصب گردد.
مزیت اجرای پروژه به روش EPC توسط مهرسام صنعت چه بود؟
هماهنگی کامل میان بخش مهندسی (شاپ‌دراینگ)، اجرای فونداسیون، ساخت سازه و نصب پوشش در یک مجموعه واحد، از بروز تداخل‌های اجرایی جلوگیری کرد و سازه بدون نیاز به فیلرگذاری نصب شد.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *