محصولات مهرسام صنعت
پایپینگ صنعتی
پایپینگ های صنعتی مجموعه‌ای از لوله‌ها، اتصالات، شیرآلات و سایر تجهیزاتی هستند که برای انتقال سیالات (مایع، گاز یا جامد) در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. پایپینگ‌های صنعتی در طیف گسترده‌ای از صنایع به کار گرفته می‌شود، از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، فولاد، آب و ….
در این صنایع، پایپینگ‌های صنعتی برای انتقال سیالات مختلفی مانند نفت خام، گاز طبیعی، آب، بخار، مواد شیمیایی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.
پایپینگ های صنعتی باید ایمن، کارآمد، قابل اعتماد و در برابر فشار، دما، خوردگی و سایر عوامل محیطی مقاوم باشند. طراحی و اجرای پایپینگ‌های صنعتی فرایندی پیچیده است که نیاز به دانش و تجربه کافی دارد و شرکت مهرسام صنعت با طراحی و ساخت پایپینگ‌های صنعتی برای صنایع نفت و گاز تجربه کافی در این زمینه را دارد.
برای سفارش این محصول می‌توانید با ما در تماس باشید و درباره جزییات طراحی و ساخت آن مشاوره بگیرید.
پایپینگ صنعتی
طراحی، ساخت و نصب پایپینگ‌های صنعتی در مهرسام صنعت | مهرسام صنعت در ساخت پایپینگ چگونه عمل می‌کند؟
۱. تحلیل نقشه‌ها و دیاگرام پایپینگ و ابزاردقیق (P&ID) یکی از مدارک بسیار مهم پروژه‌های ساخت و نصب می‌باشد که با فرآیندها سروکار دارد.
۲. تهیه متریال لیست (MTO) شامل لوله‌ها، ورق‌ها، فلنج‌ها
۳. مشخصات روش جوشکاری (WPS):
• گزارش تایید دستورالعمل جوشکاری (PQR)، تهیه روند جوشکاری محل‌های پخ زنی و نوع الکترود و سیم جوش، طرح بازرسی و آزمایش (ITP)
• نقشه جوشکاری (Weld Plan)
۴. نقشه‌های ساخت یا نقشه های کارگاهی (Shop Drawing)
۵. مدرک Cutting plan یا روند برشکاری لوله‌ها؛ با توجه به آنکه در محل اتصال فلنج به لوله نیاز به برش کونیک دارد در این نوع از برش لوله‌ها از اهمیت زیادی برخوردار است.
۶. فیت‌آپ لوله‌ها: با استفاده از جرثقیل دستی (Chain Block) لوله‌ها تنظیم و فلنج برروی لوله فیت‌آپ می‌شود.
۷. جوشکاری مطابق WPS انجام می‌شود. این روند با استفاده از الکترود و خم با دستگاه CO2 در کارگاه شرکت مهرسام انجام می‌شود.
۸. در آخر هم تمیزکاری و رنگ آمیزی یا گالوانیزه انجام می‌شود.
برای سفارش این محصول فقط نیاز است نقشه ارسال کنید. ما تمام این مدارک را برای شما آماده می‌کنیم.
پروژه‌های شاخص ساخت مهرسام صنعت
برخی پروژه‌های اجرا شده توسط دپارتمان ساخت مهرسام صنعت:
پایپینگ صنعتی چیست؟
بیش از ۵۰۰۰ سال است که بشر برای انتقال مواد از لوله استفاده می‌کند. در زندگی مدرن امروزی لوله‌ها بعنوان شریان‌هایی هستند که آب ، گاز و نفت را در شهرها و محل زندگی مردم به جریان می‌اندازند. امروزه پایپینگ (PIPING) یا لوله‌کشی صنعتی یک علم کاربردی محسوب می‌شود. پایپینگ شاخه ای از لوله‌کشی است که بیشتر در خارج از ساختمان‌های مسکونی، و معمولاً در کارخانه‌های فرایندی، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و… اجرا می‌شود.
پایپینگ‌های صنعتی به سیستم‌های لوله‌کشی اطلاق می‌شود که برای انتقال مایعات، گازها و حتی مواد جامد در صنایع مختلف طراحی و استفاده می‌شوند. این سیستم‌ها در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، صنایع غذایی، داروسازی و سایر صنایع کاربرد دارند. پایپینگ‌های صنعتی بخش حیاتی از زیرساخت‌های صنعتی هستند و طراحی، ساخت و نصب آن‌ها نیاز به تخصص و دانش فنی دارد. این سیستم‌ها تأثیر مستقیمی بر کارایی، ایمنی و هزینه‌های عملیاتی صنایع دارند و رعایت استانداردها و الزامات ایمنی در تمام مراحل آن‌ها ضروری است.
پایپینگ‌های پتروشیمی مجموعه‌ای پیچیده و منسجم از لوله و اتصالات شیرآلات، پمپ‌ها، ساپورت‌ها، فلنج و گسکت، پیچ و مهره در سایز و متریال‌های مختلف در یک مکان مشخص است. پایپینگ‌های صنعتی اغلب در روی زمین و در مواردی محدود در زیر زمین گسترده شده‌اند. در طراحی پایپینگ پتروشیمی به صورت گسترده‌ای از طیف وسیعی از اتصالات، شیرآلات و سایر تجهیزات در گریدهای کاری مختلف استفاده می‌شود. استانداردهای طراحی در پایپینگ صنعتی منطبق بر استانداردهای ASME B31.3 و ASME B31.1 است.
برای استعلام قیمت و دریافت مشاوره با کارشناسان ما تماس بگیرید...
انواع سیستم‌های پایپینگ
۱. لوله‌کشی تاسیسات ساختمان (Plumping):
سیستم انتقال سیالات مختلف درون ساختمان به منظور تامین آب آشامیدنی، تهویه، گرمایش یا سرمایش، تخلیه فاضلاب، زهکشی، انتقال گاز و غیره است. لوله‌کشی ساختمان برای تاسیسات مکانیکی (مانند تاسیسات بهداشتی و تاسیسات الکتریکی) انجام می‌گیرد.
۲. لوله‌کشی شهری (Civil Piping):
اکثر خدمات شهرداری به ساختمان‌های مسکونی، تجاری، صنعتی و عمومی با استفاده از لوله‌کشی شهری به محل مورد نظر انتقال داده می‌شوند.
۳. لوله‌کشی خدماتی (Service Piping):
امکان اتصال سیستم لوله‌کشی ساختمان به خدمات شهری نظیر آب، گاز و فاضلاب را فراهم می‌کند.
۴. لوله‌کشی انتقالی (Transportation Piping):
مجموعه‌ای از لوله‌های بلند است که به منظور انتقال سیالات مختلف در فواصل کم یا زیاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
۵. لوله‌کشی تبرید (Refrigeration Piping):
سیستمی است که با استفاده از رابطه پیچیده بین جریان مبرد و روغن، دمای محیط را کاهش می‌دهد.
۶. لوله‌کشی دریایی (Marine Piping):
سیستم ویژه‌ای برای انتقال سیالات در سازه‌های آبی یا زیرآبی است.
خصوصیات پایپینگ‌های صنعتی
۱. مواد ساخت:
پایپینگ‌ها معمولاً از مواد مختلفی مانند فولاد گالوانیزه، استنلس استیل، PVC، پلی‌اتیلن، و سایر مواد پلاستیکی ساخته می‌شوند. انتخاب ماده بستگی به نوع مایع یا گازی که قرار است انتقال یابد، دما، فشار و شرایط محیطی دارد.
۲. قطر و اندازه:
پایپینگ‌ها در قطرهای مختلفی تولید می‌شوند و اندازه آن‌ها بر اساس نیاز سیستم و مقدار جریان تعیین می‌شود.
۳. فشار کاری:
پایپینگ‌ها باید توانایی تحمل فشارهای مختلف را داشته باشند. فشار کاری معمولاً بر اساس شرایط عملیاتی و نوع کاربرد تعیین می‌شود.
۴. دما:
مجموعه‌ای از لوله‌های بلند است که به منظور انتقال سیالات مختلف در فواصل کم یا زیاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
۵. مقاومت در برابر خوردگی:
در صنایع خاص، انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی برای جلوگیری از آسیب‌های ناشی از مواد شیمیایی بسیار مهم است.
۶. اتصالات:
سیستم ویژه‌ای برای انتقال سیالات در سازه‌های آبی یا زیرآبی است.
۷. عایق‌بندی:
در برخی موارد، عایق‌بندی گالوانیزه پایپینگ‌ها برای حفظ دما و جلوگیری از اتلاف انرژی ضروری است.
مراحل ساخت و نصب پایپینگ‌های صنعتی
۱. تحلیل نیازها و طراحی اولیه:
- شناسایی نوع مایعات یا گازهایی که قرار است انتقال یابند و تعیین مشخصات فنی (فشار، دما، و غیره).
- طراحی نقشه‌های اولیه و شناسایی لوله‌ها و اتصالات مورد نیاز.
۲. انتخاب مواد:
انتخاب مواد مناسب بر اساس نوع سیال، دما، فشار و شرایط محیطی.
۳. محاسبات هیدرولیکی:
انجام محاسبات هیدرولیکی برای تعیین قطر لوله‌ها ، سرعت جریان و افت فشار.
۴. طراحی:
به منظور طراحی اسناد سه بعدی شامل طراحی لوله و اتصالات، شیرآلات، فلنج، ساپورت‌های تاسیساتی و سایر تجهیزات یا همان لیست BOM از نرم افزار سالید ورک (SolidWorks) در طراحی پایپینگ استفاده می‌شود.
۵. تهیه و تولید لوله‌ها:
خرید یا تولید لوله‌ها و اتصالات بر اساس مشخصات تعیین‌شده.
۶. ساخت و نصب:
- نصب لوله‌ها: نصب لوله‌ها در محل مشخص شده طبق نقشه‌ها و با رعایت الزامات ایمنی.
- جوشکاری و اتصالات: انجام جوشکاری و نصب اتصالات بر اساس استانداردهای صنعتی.
- عایق‌بندی: در صورت نیاز، انجام عایق‌بندی لوله‌ها.
۷. آزمایش و بازرسی:
- انجام آزمایش‌های فشار و بازرسی‌های لازم برای اطمینان از عدم نشتی و کیفیت ساخت.
- آزمایش‌های هیدرواستاتیک برای بررسی مقاومت لوله‌ها در برابر فشار.
۸. مستندسازی:
تهیه مستندات فنی شامل نقشه‌ها، گزارش‌های بازرسی و آزمایش‌ها.
۹. راه‌اندازی:
پس از اطمینان از صحت نصب، سیستم پایپینگ برای انتقال سیالات راه‌اندازی می‌شود.
بهینه سازی در تولید
دپارتمان ساخت سازه مهرسام صنعت
خدمات مهندسی قبل ساخت | ساخت استراکچر | خدمات مهندسی بعد از ساخت
نکات کلیدی در مورد پایپینگ‌های صنعتی
۱. استانداردها:
پایپینگ‌های صنعتی باید مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASME B31.3 برای پایپینگ‌های شیمیایی و API 650 برای مخازن، طراحی و ساخته شوند.
۲. ایمنی:
ایمنی در طراحی و نصب پایپینگ‌ها بسیار مهم است. باید از نشتی و خطرات ناشی از فشار و دما جلوگیری شود.
۳. نگهداری و بازرسی:
سیستم‌های پایپینگ نیاز به نگهداری و بازرسی‌های دوره‌ای دارند تا از عملکرد صحیح و ایمنی آن‌ها اطمینان حاصل شود.
۴. مدیریت پروژه:
مدیریت مؤثر پروژه در مراحل طراحی، ساخت و نصب پایپینگ‌ها برای جلوگیری از تأخیر و هزینه‌های اضافی حیاتی است.
۵. پایداری و محیط زیست:
توجه به مسائل زیست‌محیطی و انتخاب مصالح پایدار و قابل بازیافت.
تماس با مهرسام صنعت
برای اطلاعات بیشتر تماس بگیرید!
محصولات مهرسام صنعت
