محصولات مهرسام صنعت
طراحی و ساخت استراکچر فلزی صنعتی | کیفیت تضمینی برای صنایع مختلف
در صنایع سنگین ایران مانند نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهها و کارخانههای تولیدی، استراکچر فلزی صنعتی نقش کلیدی در پشتیبانی ایمن و پایدار تجهیزات دارد. این سازهها به عنوان اسکلت اصلی برای نصب مخازن، لولهکشیها، جرثقیلها و ماشینآلات صنعتی عمل میکنند و باید در برابر خوردگی شدید، بارهای دینامیکی بالا و شرایط محیطی سخت مقاوم باشند.
مهرسام صنعت با کارگاه تولیدی مجهز در شهرک صنعتی پایتخت، متخصص در طراحی، ساخت و نصب استراکچر فلزی صنعتی است. ما با تکیه بر سالها تجربه در پروژههای EPC صنایع نفت و گاز، سازههایی مطابق با استانداردهای بینالمللی AISC، ASCE و مقررات ملی ساختمان ایران تحویل میدهیم تا دوام، ایمنی و کارایی حداکثری را تضمین کنیم.
اگر به دنبال شریک معتبر برای ساخت استراکچر فلزی با کیفیت بالا، تحویل بهموقع و قیمت رقابتی هستید، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید:
استراکچر چیست؟
استراکچر به مجموعهای از اعضای سازهای گفته میشود که برای تحمل بار، ایجاد پایداری و انتقال نیرو در پروژههای عمرانی و صنعتی طراحی و اجرا میشود. استراکچرها معمولاً از فولاد، بتن یا ترکیب این دو ساخته میشوند و نقش اصلی آنها تأمین ایمنی و عملکرد صحیح تجهیزات و فضاهای صنعتی است.
استراکچر فلزی یا سازه فولادی درواقع پلتفرمها و سازههایی هستند که برای پشتیبانی و نگهداری از تجهیزات، مواد اولیه یا خطوط ارتباطی در کارخانهها، کارگاهها یا دیگر صنایع طراحی میشوند. آنها اغلب از فولاد یا بتن ساخته میشوند و در انواع مختلفی از اشکال و اندازهها موجود هستند.
استراکچر فلزی نقش مهمی در صنایع مختلف دارند. آنها به ایمنی کارگران و تجهیزات ، کارآمدی عملیات و نیز حمایت از تجهیزات و مواد کمک میکنند. همچنین میتوانند به بهبود جریان کار و بهرهوری کمک کنند.
قابلیت طراحی و تولید انواع استراکچرهای صنعتی فلزی در شرکت و کارخانه مهرسام صنعت وجود دارد و وجه تمایز ما نسبت به سایر رقبا دارا بودن تیم مهندسی مجرب است که میتواند بر حسب حساسیت پروژه طراحی مناسبی انجام داده و در نهایت نقشههای ساخت دقیقی را در اختیار کارخانه قراردهد.
کاربردهای رایج استراکچر در صنعت:
نگهداری تجهیزات و ماشینآلات
ایجاد سکوها و پلتفرمهای صنعتی
پایپرک و مسیرهای لولهکشی
سازههای دسترسی و پشتیبان
کاربردهای استراکچر در صنایع مختلف
استراکچرهای صنعتی بهعنوان بخش اصلی زیرساخت پروژهها، برای تحمل بار، پشتیبانی از تجهیزات و ایجاد ایمنی طراحی و اجرا میشوند. این سازهها بسته به نوع صنعت، شرایط بهرهبرداری و الزامات فنی، کاربردهای متنوعی دارند که مهمترین آنها عبارتاند از:
کارخانهها و واحدهای تولیدی: اجرای سکوهای کاری، استراکچر نگهدارنده ماشینآلات، خطوط تولید و مسیرهای دسترسی
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: ساخت پایپرکها، سازههای پشتیبان خطوط لوله و تجهیزات فرآیندی
نیروگاهها و صنایع انرژی: استراکچرهای نگهدارنده توربین، بویلر، تجهیزات الکتریکی و سازههای سرویس
انبارها و مراکز لجستیک: سازههای قفسهبندی سنگین، پلتفرمهای چندطبقه و سازههای قابل توسعه
صنایع معدنی و فولادی: استراکچرهای مقاوم برای نوار نقاله، سیلو و تجهیزات با بارگذاری بالا
صنعت ساختوساز و پروژههای عمرانی: اسکلتهای فلزی، سازههای پشتیبان ساختمان، پلهای صنعتی، راهپلهها و سازههای دسترسی
پروژههای انرژی خورشیدی: استراکچرهای نصب پنل خورشیدی با طراحی ثابت یا متحرک متناسب با شرایط محیطی
استراکچر فلزی چیست؟
استراکچر فلزی به سازهای گفته میشود که اسکلت اصلی آن از فولاد ساخته میشود و برای ایجاد پایداری، تحمل بارهای ثقلی و جانبی و فراهمکردن قالب اصلی یک ساختمان یا سازه صنعتی بهکار میرود. این نوع سازه بهدلیل استحکام بالا، وزن کمتر نسبت به بتن، سرعت نصب، قابلیت توسعه در آینده و دوام طولانی یکی از رایجترین گزینهها در پروژههای صنعتی، سولهها، پلتفرمها، پایپرکها و سازههای پیشساخته است.
برای درک بهتر اصول طراحی و ساخت اسکلت فلزی، میتوانید به مطلب "استراکچر صنعتی و پایپرک: طراحی، ساخت و اجرا" مراجعه کنید.
مزایای کلیدی استراکچر فلزی صنعتی مهرسام صنعت
- دوام بالا در محیطهای خورنده: استفاده از فولادهای باکیفیت و پوششهای ضدخوردگی (مانند رنگ صنعتی اپوکسی یا گالوانیزه گرم) برای مقاومت در برابر رطوبت، اسیدها و گازهای سمی صنایع پتروشیمی
- رعایت کامل استانداردها: طراحی و ساخت بر اساس AISC 360 (مشخصات طراحی سازههای فولادی)، AISC 303 (کد استاندارد ساخت و نصب) و آییننامههای ملی ایران؛ تضمین ایمنی و عملکرد طولانیمدت
- بهینهسازی هزینه و وزن: محاسبات دقیق با نرمافزارهای مهندسی مانند SAP2000 و ETABS برای کاهش مصرف فولاد بدون کاهش ایمنی، منجر به صرفهجویی اقتصادی قابل توجه
- انعطافپذیری طراحی: سازههای سفارشی برای پشتیبانی تجهیزات سنگین مانند مخازن تحت فشار، سیستمهای پایپینگ، توربینها و سکوهای عملیاتی
بیشتر بدانید: طراحی و ساخت انواع پایپینگ صنعتی
چرا سازه فولادی (استراکچر فلزی) برای پروژههای صنعتی مناسب است؟
وزن کمتر در مقایسه با سازه بتنی: سازههای فولادی بهطور قابل توجهی وزن کمتری دارند که این ویژگی برای کارخانهها و صنایع که نیاز به نصب سریع و پایه سبک دارند، مزیت محسوب میشود.
سرعت بالای ساخت، نصب و بهرهبرداری: ساخت قطعات در کارگاه و سپس مونتاژ در محل، باعث کاهش زمان اجرا و سرعت بهرهبرداری از پروژه میشود.
قابلیت انعطاف و توسعهپذیری: اسکلت فولادی قابل گسترش یا تغییر است؛ اگر در آینده نیاز به افزودن طبقه، پل، پلتفرم یا تغییر در خطوط باشد، سازه امکان تنظیم مجدد دارد.
مقاومت و دوام بالا: با انتخاب فولاد مناسب، طراحی دقیق و اعمال پوشش ضدخوردگی، سازه فولادی میتواند سالها تحت تأثیر رطوبت، بارگذاری و شرایط محیطی مقاومت داشته باشد.
صرفهجویی اقتصادی در بلندمدت: پارامترهایی مانند سرعت ساخت، کاهش هزینههای تعمیر، عمر مفید بالا و امکان تغییرات آینده، باعث میشود سازه فولادی مقرونبهصرفهترین گزینه برای پروژههای صنعتی باشد. همچنین بررسی عوامل مؤثر بر هزینه ساخت استراکچر فلزی میتواند به تصمیمگیری دقیقتر در مرحله برآورد مالی کمک کند.
فرآیند کامل طراحی و ساخت استراکچر فلزی صنعتی در مهرسام صنعت
۱. تحلیل و جمعآوری اطلاعات پروژه
بررسی نقشههای مفهومی، بارهای عملیاتی، شرایط محیطی و الزامات کارفرما؛ ثبت دقیق اسناد پروژه برای جلوگیری از تغییرات بعدی
۲. طراحی مهندسی دقیق
مدلسازی سهبعدی و تحلیل سازه با نرمافزارهای پیشرفته؛ تهیه نقشههای شاپ (Shop Drawings)، محاسبات استاتیک و دینامیکی، و لیست مواد (MTO/BOM)
۳. ساخت در کارگاه مجهز
برش دقیق ورق و پروفیل با دستگاههای CNC، فیتآپ، جوشکاری تحت نظارت QC (با WPS/PQR)، تستهای غیرمخرب (NDT) و پوششدهی ضدخوردگی
۴. کنترل کیفیت چندمرحلهای
بازرسیهای روزانه، تست هیدرواستاتیک/فشاری در صورت نیاز، و صدور گزارشهای بازرسی مطابق استانداردهای AISC و AWS
۵. حمل و نصب حرفهای
حمل ایمن به سایت، نصب با جرثقیلهای مناسب، ترازبندی دقیق و اتصال نهایی به فونداسیون؛ تحویل پروژه آماده بهرهبرداری
۶. پشتیبانی پس از تحویل
نظارت عالی؛ تضمین رضایت بلندمدت کارفرما
بیشتر بدانید: تهیه لیست خرید (MTO) در پروژههای صنعتی
انواع استراکچر از نظر مصالح
استراکچر فلزی (فولادی): پرکاربرد در پروژههای صنعتی به دلیل استحکام بالا و سرعت اجرا
استراکچر بتنی: مناسب سازههایی با نیاز به مقاومت فشاری و جرم سازهای بیشتر
استراکچر ترکیبی فلزی-بتنی: ترکیب مزایای فولاد و بتن برای پروژههای خاص
استراکچر سبک (آلومینیومی): مناسب سازههای سبک، موقت یا قابل جابجایی
کاربردهای معمول سازه فلزی در صنعت
- ساخت سوله و سالن صنعتی: طراحی و اجرای انواع سالن تولید، انبار، کارگاه، خطوط مونتاژ و مراکز صنعتی
- اجرای پلتفرم، پل، گذرگاه و دکل برای تجهیزات و خطوط صنعتی: ساخت پلتفرم دسترسی، استراکچرهای نگهدارنده تجهیزات و سازههای مرتفع
- ساخت پایپرک و پایپینگ صنعتی برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- سازههای نصب تجهیزات سنگین: مخازن صنعتی، فریمورک نیروگاهها، استراکچر نگهدارنده کولینگ تاور و تجهیزات صنعتی
- ساخت سازههای قابل توسعه برای انبار یا توسعه خطوط تولید
چرا صنایع ایران مهرسام صنعت را انتخاب میکنند؟
ما بیش از یک دهه تجربه موفق در پروژههای نفت و گاز، پتروشیمی و نیروگاهی داریم. تیم مهندسی متخصص ما با تمرکز بر جزئیات فنی، پروژهها را بدون تأخیر و با بالاترین کیفیت اجرا میکند.
- پروژههای موفق در صنایع کلیدی ایران
- کارگاه تولیدی مجهز با ظرفیت بالا
- تعهد به تحویل بهموقع و کنترل هزینه
- تمرکز بر ایمنی کارکنان و محیط زیست
- مشاوره رایگان اولیه و امکان بازدید از کارگاه
پروژههای شاخص ساخت مهرسام صنعت
برخی پروژههای اجرا شده توسط دپارتمان ساخت مهرسام صنعت:
تماس با مهرسام صنعت
برای اطلاعات بیشتر تماس بگیرید!
محصولات مهرسام صنعت
چه محصولاتی تولید میکنیم؟
آماده شروع پروژه هستید؟
با مهرسام صنعت، سازهای ایمن، اقتصادی و مطابق استاندارد بسازید که سالها بدون نگرانی کار کند.
درخواست مشاوره رایگان یا بازدید از کارگاه
برای دریافت مشاوره یا استعلام قیمت اطلاعات خود را وارد کنید...
کافی است با شماره ۰۹۱۲۳۷۰۰۱۹۹ تماس بگیرید یا فرم زیر را پر کنید. کارشناسان ما ظرف ۲۴ ساعت با شما تماس خواهند گرفت و مشاوره رایگان ارائه میدهند.
سوالات متداول
استراکچر فلزی مجموعهای از ستونها، تیرها، مهاربندها و اتصالات است که برای پشتیبانی تجهیزات صنعتی (مانند مخازن، پایپینگ و ماشینآلات) ساخته میشود. برخلاف سازههای ساختمانی، تمرکز آن بر بارهای عملیاتی سنگین و شرایط محیطی سخت است.
اتصال پیچ و مهرهای سرعت نصب بالاتر، امکان جداسازی و کنترل کیفیت بهتر دارد؛ اتصال جوشی برای بارهای دینامیکی بالا مناسبتر است. ما هر دو روش را بر اساس نیاز پروژه پیشنهاد میدهیم.
بسته به حجم فولاد، پیچیدگی طراحی، پوششها و محل پروژه متفاوت است. برای برآورد دقیق، اطلاعات پروژه را ارسال کنید تا پیشفاکتور رایگان دریافت نمایید.
بله؛ با انتخاب مواد مناسب (فولاد ST37/ST52)، پوششهای اپوکسی چندلایه یا گالوانیزه گرم، عمر سازه در محیطهای خورنده صنایع نفت و گاز به بیش از ۲۰-۳۰ سال میرسد.
خیر؛ متراژ تنها نقطه شروع است. جزئیات ابعادی، کاربری و تأسیسات تعیینکننده رقم نهاییاند.
بله، اما باید از ابتدا سازه و فونداسیون را طوری طراحی کرد که تغییرات و توسعه آتی بهصرفه باشد.
برای فضاهایی که نیاز به کنترل دما/صدا دارند، معمولاً بله؛ اگرچه هزینه اولیه بالاتر است اما هزینههای انرژی و تعمیر را کاهش میدهد.